设备介绍
产品信息
LFSJ系列中药材粉碎机是结合立式粉碎机的基础上经过多年的研究与设计是一种具有同行业先进水平的中药材粉碎加工生产设备。LFSJ系列中药材粉碎机由自动送料器，粉碎机，分级机，旋风分离器，脉冲式除尘箱，引风机，电控柜等几部分组成。
物料经过自动送料进入到粉碎主机内，由粉碎主机内的固定刀片通过高速运转，与固定齿之间的间隙相互剪切、研磨，物料细度通过变频调节控制，粉碎好的粉末经过分级机，达不到目数要求的粉末自动回到粉碎主机进行二次粉碎，目数要求的粉体则进入旋风分离器出料。
产品特点
LFSJ系列中药材粉碎机主要是由自动送料器、粉碎主机、分级机、旋风分离器、电控箱等几部分组成。粉碎机为离心风选式，物料可按特性以及细度要求一次性成粉，粉碎细度均匀，自动出料。物料生产过程无粉末飞扬，避免粉尘飞扬造成的损耗，降低工人的劳动强度以及保证车间洁净度。LFSJ系列中药材粉碎机主要应用于中药材粉碎，也可应用于食品、化工、海参养殖、饲料、矿物质、化妆品等行业和各种干粉物料的粉碎。
设备外观图
设备细节图
入料口
分 级 机
（不符合细度要求的粒子，通过分级机分级回到主机继续粉碎）
旋 风 分 离 器
（三段式设计，可拆卸，方便清洗）
脉 冲 除 尘 箱
控 制 柜
陶 瓷 进 料 螺 杆
粉碎效果
目 数 检 测
（通过制样筛，筛分检测细度）
设备操作说明
操作说明
1. 开箱后仔细检查设备内有否在运输途中受损，然后把主机及辅机电控装置到位，再接通主辅机的管道，每个管道口法兰装配时需用密封件涂染“铁锚09”液态密封胶，保证管道的密封性，同进各单机及管道法兰均用接地导线接起来，并接地，以免静电火石引起的粉尘爆炸。
2. 每台单机试用运转之前，须检查机内是否有金属物品。如有即排出。螺栓是否牢固，皮带的松紧度，防护罩的可靠性等等。
3. 开机顺序：按下述顺序启动各台电动机：出料电机—引风机—主机-分级电机—螺杆送料电机。
4. 空车运行5分钟后，操作人员仔细观察控制柜上的各种仪表，待空载电流稳定后，方可投料。投料后，不允许电流超过额定值8-12安培（具体电流额定值按不同物料来确定），否则应减进给量，确保正常运转排料电动可定时工作。
5. 可按下列顺序停机：螺杆送料电机—运行5分钟可停粉碎主机—分级电机—脉冲—引风机—出料电机。
6. 操纵分级器的无级变速手柄，可改变分级轮的转速，同时调整制品的精良，如要求制品粒度细，可转速，反之降低转速，变大颗粒度颗粒。
维修与保养
1.生产过程中，经常检查轴承的温升，当温度升到50摄氏度时，应停机检查，查明原因并排除故障。
2.新机运转时，传动皮带易伸长，应注意调整皮带的适当紧度，确保皮带的工作是寿命。
3.易损件要经常检查，及时更换确保生产质量及生产量。
4.刀片，衬圈要经常检查磨损情况，若磨损后，生产率下降，粒度变粗，发现磨损后及时更换。
5.主机及分级滚动轴承均为脂润滑，采用2号白色特种脂，针对度265-295度。
6.轴承的换脂期为2000小时，润滑脂的填充量为轴承腔内空间的二分（上测）或四分（下测）切不可过多的填充润滑脂，否则会引起轴承温度过高。
7.螺旋给料器换脂期为4000小时，加普通钙基润滑脂。
电机的使用与保养
1.使用场所在室内，无雨日晒的环境下，温度在-15℃——40℃相对湿度在95%为正常工作。
2.在输出轴e，即带动轮e，避免用重锤猛击，损坏零件。
3.严禁在停机时转动手轮柄。
4.本调整机所用润滑油，采用N32碱性高锌型抗磨液压油，减速机用40号普通润滑油，切不可用其他机油代替。
5.使用300小时后应更换新油，然后在使用500小时后第二次换油，再以后使用1000小时换一次。
故障的排除
