滕州市弘创机械厂

【山东强兴(滕州弘创)榨油机】工作原理
我公司生产的新型全自动液压榨油机使用新技术和部件在原有榨油机的基础上研发升级。本机拥有**的液压和电路系统，框架坚固，压力来源自高低压组合柱塞泵站。选择下压模式时，电机工作带动液压泵运转，液压油从油缸*部进入缸体。从而推动活塞向下运行对物料进行压榨。待物料的油或水出净后，随着缸内液压油不断增多，机器压力逐渐变大。可达到几十到几百吨压力。压榨完成后，调整到上升模式。液压油从油缸底部进入缸体，推动活塞向上运行，恢复原位。
本机压榨时产生热量较少，保证油品的营养成分不会因为压榨时温度过高而受破坏，是真正意义上的低温物理压榨。特别是茶籽油，核桃油，牡丹籽油等**油品应当选择液压榨油机！
【山东强兴(滕州弘创)榨油机】产品特点
特点：容量大、压力高、出油多、压榨时间短、操作简单。占地面积小、耗电量低、磨损小、框架架构坚固、使用年限长；压榨出的油香味浓、口感好、干净清澈杂质少，营养成分全。麸饼中的蛋白等成分保留多。
【山东强兴(滕州弘创)榨油机】适用范围
主要适用于花生、大豆、胡麻籽、茶籽、菜籽、核桃、葵花籽、芝麻、白土、动物油等多种物料的压榨。可广泛用于广大粮油加工企业及城乡榨油坊。也可用作果蔬榨汁及化工原料、中药材、各种油渣的脱水脱油工艺。
【山东强兴(滕州弘创)榨油机】创业优势
1、出油率高--与老式设备相比，正常出油率可高出2至5个百分点，以花生为例每加工百斤花生米平均可多出2-5斤，全年经济效益十分可观。
2、节能--同等产量降低电功率40%，以平均每小时耗电约0.5-1度电计算。与相同产量的螺旋机相比每小时可节约15-20度电。以每天工作8小时计算，每天可节约150-200元电费。
3、省工—1人或2人便可组织生产，机器可自动压榨。操作员可暂时离开，不必全程操作机器。
4、用途广--一机多用，可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、茶籽、油葵、棉籽、大豆、核桃等30多种油料作物进行压榨。
5、油质纯—杂质少，油品清澈。营养成分全面，营养健康。属于纯物理压榨。
6、占地小—设备占地5-8平米。20平方米以上便能满足开业生产。
【山东强兴(滕州弘创)榨油机】售后服务
公司秉承“质量至优，服务至诚，用户至心，信誉至上”的经营理念，以“科技 **，诚信为本，质量为上，用户至上”作为我公司兴业宗旨。我公司将一如既往地采取跟踪服务的方式做售后服务：
1、用户提出上门安装调试服务申请后，在确保各项试机条件完善的情况下。我公司员工将于72小时到达*试机现场。（具体以距离远近以及交通条件为准）
2、在设备的安装、调试过程中，我公司员工应任劳任怨，保证用户的满意。
3、在试机指导过程中我公司员工应对用户提出的问题做详细认真的解答。
4、我公司员工将无条件*向用户传授榨油工艺及技巧。
5、设备在质保期内出现质量问题（人为操作因素，易磨损零件不属于质量问题），我公司技术人员将于2小时内进行电话回访，并给出详细解答和处理方案。
6、设备质保期内出现严重质量问题或电话指导无法解决的我公司承诺72小时内上门解决，如上门无法解决的我公司承诺*更换故障部件或*返厂维修。
【敬告用户】:
1、用户应按照操作说明或技术人员要求，正确使用操作设备。
2、用户使用中出现故障应及时向我公司反馈，并详细描述故障情景。我公司人员有权力向用户了解故障前操作详情，且用户应实事求是进行说明。
3、如发现属于人为操作损坏且向我公司隐瞒并假装成质量问题的，我公司查实后不再提供*售后服务。
【山东强兴(滕州弘创)榨油机】榨油工艺参考流程
压榨花生油工艺流程：磨糁机----》炒锅-----》榨油机
1.先把花生仁由磨糁机加工成直径约为1mm的小粒。
2.再将磨好的花生小料（糁）放入导热油炒糁锅中炒制。
3.使用榨油机对糁进行压榨，即产出真正的物理压榨花生油和花生饼。
压榨茶籽油工艺流程：炒锅----》磨糁机----》蒸锅炉-----》榨油机
1.将茶籽放入导热油炒糁锅中炒制。
2.再把茶籽由磨糁机加工成直径大约为1 mm的小粒。
3.再将茶籽小料放在蒸发器中用蒸汽蒸。
4.使用榨油机对糁进行压榨，即产出真正的物理压榨茶籽油和茶籽饼。
压榨菜籽油工艺流程：预榨机----》蒸锅炉-----》榨油机
1.把菜籽经预榨机加工成薄扁片。
2.再将预榨后的菜籽放在蒸发器中用蒸汽蒸。
3.使用榨油机对菜籽进行压榨,即产出真正的物理压榨菜籽油和饼。
压榨豆油工艺流程：预榨机----》蒸锅炉-----》包饼机-----》榨油机
1.把大豆经预榨机加工成薄扁片。
2.再将豆扁片放在蒸发器中用蒸汽蒸。
3.把蒸好的豆扁片放入包饼机包饼。
4.使用榨油机对豆饼进行压榨,即产出真正的物理压榨大豆油和豆饼。
备注：各地区制油工艺不同，仅作参考。
山东强兴机械设备有限公司(滕州市弘创机械厂)作为*的榨油机厂家为您解答：
目前市场上的榨油机主要分为液压榨油机和螺旋榨油机两大类。两类榨油机压榨类型均称为物理压榨。但两者仍有区别。以下分析液压榨油机和螺旋榨油机各自的优点和不足。可为用户在购机时提供参考。
液压榨油机优点：
1、操作简单，可在短时间内自学掌握。
2、磨损小，易损件少，根据使用量平均3-5年更换一次油封，费用在几百元左右。维护成本很低。
3、耗电量低，能耗少、使用成本低。平均每小时耗电不*1度电。
4、机器可以自动压榨。设置好程序之后，操作员可离开机器。
5、压榨出的油质清澈，杂质少，无需过滤。
6、压榨时产生的热量少，属于低温物理压榨。油品营养成分保留较多。油和麸饼售价较高。
7、适用于各种油料的压榨，同时适用于榨核桃、牡丹籽等**油品的冷榨工艺。
8、可用于果蔬企业榨汁或化工原料脱水脱油、以及动物油脂压榨取油、压榨活性白土等领域。
9、精炼或沉淀后产生的油泥、油渣也可压榨。
10、机器占地面积小，单机占地1平方左右。
液压榨油机缺点：
1、每次压榨产量固定（约100-150公斤），压榨完成后需将麸饼取出后，再次装料。
2、少部分油料压榨前预处理程序比螺旋机繁琐。
3、大豆、花生、菜籽等常规油料直接冷榨出油率较低。
4、工作时操作员不能离开。
螺旋榨油机优点：
1、可连续进料，连续出油实现连续性生产。加大型号的螺旋榨油机处理量大。
2、大豆、花生、菜籽等油料可以直接冷榨，但至少压榨两遍以上。
螺旋榨油机缺点：
1、操作比较复杂，自学很难掌握。
2、机器磨损大，易损件较多。平均每年需要更换1-2易损配件，费用在几千元左右。维护成本较高
3、耗电量大，每小时平均耗电8-15度左右。加大型号的螺旋榨油机可达每小时耗电20度以上。
4、压榨出的油杂质较多，**过滤。
5、压榨时产生的热量较多，油品的营养成分损耗较多。
6、常规油料中的茶籽、胡麻等油料使用螺旋机效果不好。核桃、牡丹籽等**油对营养成分要求较高不能使用螺旋机压榨。
购机时参考事项：
1、根据生产规模选择。如个体油坊或中小型粮油加工企业对生产量要求不高，可选择液压榨油机。如果加工量太大，可选择加大型号的螺旋榨油机。
2、根据麸饼需求选择。液压榨油机的麸饼为圆饼形状，营养成本保留较多。可用于牲畜饲料和经济作物肥料。螺旋机的饼为瓦块状，营养成分较少。
3、根据使用的实际成本选择。液压榨油机通常价格比螺旋机高，但使用中具有省电节能，磨损小的优势。以每天工作10小时计算，每天可节约用电50-100度电。
4、根据操作员数量选择。液压榨油机虽工序稍多，但每段工序均独立互不影响，机器可自动压榨，一人可以完成全部工作。螺旋榨油机**至少2人配合或者借助上料设备才能完成。
5、根据油品质量选择。如果*注重油品营养成分，应该选择液压榨油机。