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病死畜禽无害化处理设备高温生物发酵设备是配合耐高温微生物，将病死畜禽切割、绞碎、分解发酵、高温灭菌、烘干，从而实现病死畜禽无害化处理。该设备处理量分为四种型号：500公斤处理量、1000公斤处理量、2000公斤处理量、3000公斤处理量。500公斤、1000公斤型号设备结构为U型，2000、3000公斤型号设备结构为圆柱型。
其处理有机废弃物过程无烟、无臭、无污水排放，同时，有机废弃物经过切割粉碎、生物发酵后成为有机肥料，实现有机废弃物的循环利用，从而减少有机废弃物对环境造成的污染，是一个符合绿色环保、可持续发展理念的项目。
病死畜禽传统处理方法包括焚烧、掩埋、化制，然而将病死畜禽随意丢弃于田间、河道，甚至进行违法加工、销售的现象层出不穷，该技术的引进和推广，能够推动病死畜禽无害化处理进程，杜绝病死畜禽流入消费市场，保障国家的公共安全。将废弃物“变废为宝”，实现节能减排，资源循环利用，具有很高的环境效益和社会效益。
通过将病死动物(猪、牛、羊、鸡、鸭、鹅等动物)尸体投入到处理机的发酵槽中，加入垫料（木屑或谷槺）及益生菌，经过机械的切割、粉碎、发酵、杀菌、干燥五个步骤一次性完成。在处理过程中产生的水蒸气能自然挥发，无烟、无臭、环保，将动物尸体成功转化为无害粉状有机原料，最终达到批量环保处理、循环经济，实现“源头减废，消除病原菌”的功效。全程需12- 24 小时，最终产物为有机肥原料。
将病死畜禽投放到处理机进行破碎搅拌、高温灭菌，再添加专用的菌种（菌种的添加量为病死畜禽重量的0.2%）及辅料（木屑、秸秆、谷糠、麸皮等吸水性辅料,辅料添加量为病死畜禽重量的4%-5%），并通过加热单元对搅拌槽进行加热，加速有机废弃物的发酵与熟化，同时专用的菌种利用设备提供适当的温度、湿度、空气可以有效降解蛋白质、纤维素等有机质，快速将有机废弃物转化成高价值有机肥原料，并能消减发酵过程中的臭味，且专用的菌种具有解磷解钾功能，可以提升有机肥料的品质。经过切割粉碎、高温发酵12h-24h处理后，使得投入的有机废弃物快速形成有机肥料，然后从排出口排出至输送单元，由输送单元将有机肥料输出，经过堆肥后装袋即可成为高档有机肥料。
发酵后处理效果
1、设备使用范围广，可用于处理病死畜禽、屠宰下脚料、孵化中坏死蛋；
2、封闭式处理，处理过程无烟、无臭、无污水排放，符合绿色环保要求；
3、95℃-140℃高温处理，可杀灭有害病原体；
4、成本投入低，占用场地小，每台设备仅需49㎡-86㎡场地；
5、设备实现全自动化，操作简单，工作效率高；
1．质保期
本产品的核心部件即产品重大件即机架、刀轴﹑发酵槽一年内免费保修，终生维护；电器等免费保修一年。
2．技术支持
售前支持：技术人员可以根据用户的车间实际情况和安装要求，设计场地规划并出具体安装设计图，保证车间物流通畅，操作方便，布局合理。
售中支持：根据机器安装要求，安装技术人员现场到位后根据安装图纸必须与用户广泛交流，详细解释安装设计要求，用户如果有需求可现场确定更改方案，保证使用方便。
售后支持：按售后规定执行外，在设备安装运行后，技术人员和操作人员随时沟通和指导操作人员的工作，操作人员要定期检查机器运行状态，保证机器状态良好。
