详细说明
对辊挤压造粒机
一、用途及特点：
DZJ型对辊挤压造粒机。采用无干燥常温工艺生产，一次成型、产量1-1.5吨/小时、1.5-3吨/小时两种规格。成套设备布局紧凑，科学合理。节能降耗，无三废排出，操作稳定，运行可靠，维修方便。原料适应性广，适用于复混肥料、医药、化工、饲料等各种原料的造粒，产品成粒率高。能生产各种浓度，多种类型（包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等）复混肥。特别是稀土，钾肥、碳铵系列复混肥造。
对辊挤压造粒机的优点：
1）对辊挤压造粒机节能降耗 挤压造粒是物料在常温下进行造粒，与其它方法相比，不需要燃油、燃气等干燥措施。
2）对辊挤压造粒机无需另外添加粘合剂 国内常用的复混肥生产方法是蒸汽造粒。水蒸汽在物料分子间凝结、结晶后，在造过过程中起粘合剂的作用。但在干燥过程中又**将颗粒内部和表面的水赶出来，否则化肥在贮存过程中易粘结、结块。而干法造粒不需另外的添加剂，只需利用物料本身的分子间力，简化了流程、降低了能耗。
3） 对辊挤压造粒机投资较低 由于省去了干燥过程，同时返料比低（占挤压机总进料量的15左右），工艺流程简单，投资较低。
4） 对辊挤压造粒机原料组成灵活 挤压造粒生产原料路线较广泛，目前已经成功地用于挤压造粒的物料有二十多种 尿素、氯化铵、 钙，、硫酸钾等。此外，采用挤压造粒工艺可在*短的时间内灵活实现产品配方的更换，一套装置可生产30多种配方的产品。
5） 对辊挤压造粒机绿色环保无三废排放，挤压造粒消费的能力，仅为电力，环保无三废排放，适应关于环境保护的基本国策，也符合企业环保化的发展战略。
对辊挤压造粒机特点：
1）动力输出：电机减速机保修一年，电机由皮带连接带动减速机，动力输出稳定，保护电机的同时使挤压力量均衡，颗粒成型效果好、单位强度稳定。
2）结构简单方便上手：球窝对位调整设计简单，方便客户自行操作调整。提供辊皮调整图纸及操作步骤。
3）设备特性：不但节能降耗，而且与其它方法相比，不需要燃油、燃气等干燥措施。该新型对辊挤压造粒设备，无需另外添加粘合剂。
4）该造粒设备原料组成灵活，挤压造粒生产原料路线较广泛，而且该挤压造粒工艺设备，可在*短的时间内灵活实现产品配方的更换，一套装置可生产几十种配方的产品。
